Особенности и способы механизированной стяжки пола

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки

Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания

Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой. При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить. По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая

Частично это так, но важно учесть качество результата. После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок

Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Мокрая, полусухая и сухая стяжка пола — что это такое

Стяжка применяется между напольным покрытием и грунтом, в котором есть перепады высот. Разумеется, все это основание необходимо сделать ровным, гладким, без перекосов.

В обустройстве выравнивающего основания выделяют 3 вида стяжки:

• мокрая;  
• сухая;  
• полусухая.  

Мокрая стяжка подразумевает применение цементно-песчаной смеси в сочетании с водой и жидкую заливку пола.

Сухая стяжка пола, что это такое:

1. Легкий насыпной материал вроде керамзита или пермита.  
2. Металлические профили в основании.  
3. Листы ДСП или гипсокартона, уложенные сверху и проклеенные между собой. 

Сухая стяжка Источник www.remontnik.ru

Остановимся подробнее на полусухом варианте. 

Что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы

Полусухая стяжка пола — технология, согласно которой выравнивание основания выполняется при помощи полусухого песчано-цементного раствора и армирующих элементов.

Эта технология подразумевает полусухой способ приготовления самого раствора. Делается он в тех же весовых пропорциях, что и классический цементно-песчаный состав. Однако, присутствие воды в нем несколько ниже, чем в классическом варианте.

Сама смесь замешивается до возможности сформировывать из нее шарики. Учитывая консистенцию, подобные компонентные составы не заливают на основание, а засыпают.

Прочность основной строительной смеси здесь обеспечивается за счет применения качественных материалов в виде мытого крупнозернистого песка и цемента М500, а также полипропиленовой фибры и металлической сетки. Для заливки полусухой стяжки применяют специальное оборудование-пневмонагнетатель (растворонасос).

Аппарат растворонасос для полусухой стяжкиИсточник prestigehouse.ru

Плюсы

Главное преимущество этой технологии заключается в минимальном объеме воды, которая необходима в процессе замешивания смеси, благодаря чему по свежеуложенной стяжке уже можно ходить на следующий день.

Второе преимущество вытекает из первого. Поскольку раствор не текучий, то вероятность затопления нижних этажей при проведении работ практически сводится к нулю. Жидкие растворы достаточно часто, при заливке попадают в перекрытия этажей, вызывая неприятные ситуации для соседей снизу.

Помимо этого, полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, что положительно сказывается на сроках проведения работ. Получаемая в итоге поверхность по своему качеству практически безупречна.

На нее, без предварительной подготовки, можно укладывать следующие финишные материалы:

• ковровые покрытия; 
• ламинат; 
• покрытия из линолеума; 
• паркетные покрытия; 
• плитку для пола. 

Укладка напольного покрытия на стяжкуИсточник stroimpilim.ru

Использование при работе затирочной машины исключает появление на укладываемой поверхности пустот и трещин.

Объем воды в полусухой стяжке от общего объема составляет всего одну треть. Такого количества уже вполне хватает для процесса гидратации цемента, а высыхание поверхности происходит очень быстро. Уже через четверо суток уложенная стяжка готово к тому чтобы на нее можно было укладывать финишное покрытие для пола.

Также, не стоит забывать, что при относительно небольшой толщине полусухого слоя, он обладает высокими эксплуатационными характеристиками. У данного покрытия хорошие показатели сопротивления механическим нагрузкам и ударам.

Эти свойства покрытия обеспечивает присутствие в нем армирующих волокон. При сравнительном анализе полусухой и обычной цементно-песчаной стяжки, последняя оказывает значительно большие нагрузки на конструкции. Это связано с отсутствием в ней легких составляющих для армирования.

Полусухая стяжка с системой теплых половИсточник aplaster.ru

Минусы

Основной минус, являясь одновременным плюсом, происходит из характеристик технологии – отсутствие текучести строительной смеси. По этой причине, приготовление раствора без специального оборудования достаточно трудоемкий процесс.

Также, технологический процесс укладки материала еще недостаточно унифицирован, поскольку является достаточно молодой строительной технологией. Специалисты в этой области еще не пришли к единому мнению, поэтому найти качественного исполнителя сложный момент. На рынке компаний, выполняющих полусухую стяжку можно например отметить компанию Еврострой, которая работает с 2012 года и зарекомендовала себя судя по отзывам, с положительной стороны.

Полусухая стяжка после шлифовкиИсточник prestigehouse.ru

Виды

Полусухая стяжка укладывается по-разному. К основным ее видам относятся:

• Укладка на основание. Подготовленный раствор укладывается на имеющуюся поверхность без каких-либо дополнительных материалов. Единственное условие – площадь должна быть очищена от мусора, а впадины и трещины зашпаклеваны.
• Укладка с утеплителем. Этот вид особенно актуален для населенных пунктов, расположенных в средней части России, в Сибири и северных регионах. Утеплителем могут служить плитные материалы, такие как пенопласт или минеральная вата. В последнее время под стяжку прячут обогревательную систему «теплый пол».
• Укладка с установкой звукоизоляционного слоя. При таком варианте существенно снижается возможность проникновения в помещение наружных шумов. Звукоизоляция не позволяет слышать происходящее внутри здания посторонним лицам. Так, громкая музыка или застольные песни не потревожат соседей снизу. Этот способ применяют, когда, например, в многоэтажке на верхних этажах расположен детский сад.

• Укладка армированная. Армированная стяжка характерна наличием арматуры. Это может быть традиционная стальная сетка, увеличивающая прочность стяжки.
• Укладка с добавлением фиброволокна. Основание с элементами фиброволокна способно выдерживать очень большие нагрузки.
• При плавающем виде основание и прилегающие стены закрываются пленкой полиэтилена. На тонкую подложку укладывается полусухой раствор. Он не имеет непосредственного контакта со строительными конструкциями. Плавающая стяжка применяется чаще остальных, так как она дешевле, отличается хорошей механической прочностью и продолжительным сроком службы.

Виды

Стяжки бывают разных видов:

• мокрая;
• сухая;
• полусухая (механизированная).

Самой первой технологией заливки полов была мокрая стяжка. Ею владеет почти любой строитель. Как следует из названия, создаётся текучий цементобетонный раствор, который впоследствии заливается на поверхность. После проведения заливки осуществляется множество дополнительных работ по обработке, так как существует огромный риск образования трещин из-за большого содержания влаги. Использование большого количества воды в данном методе является причиной долгой осушки стяжки.

На практике нередко применяется сухая стяжка, которая должна быть выполнена опытным специалистом. Суть заключается в использовании сухого насыпного наполнителя – керамзита (керамзитового песка) и прокладке гипсоволокнистых листов.

В отличие от мокрой стяжки, сухая не требует большого количество времени на созревание и активно используется зимой. При неправильном исполнении пол может сильно искривиться и не выдерживать больших нагрузок. Также стяжка может начать крошиться и обламываться.

Удачные примеры и варианты

Для получения оптимального результата необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Добавление в раствор волокон фибры делает стяжку устойчивой к любым напряжениям.
• Трамбовать раствор, укладываемый в квартире или доме, можно не только руками, но и ногами. Походите по выложенному пласту. Он прекрасно уплотнится.
• Оптимальная температура раствора – 5 градусов.
• Если в цементно-песчаную смесь вводить не холодную, а горячую воду, раствор получится более пластичным. Максимальная температура горячей воды – 80 градусов.
• Не стоит спешить с окончательной отделкой пола. Пусть стяжка основательно просохнет. Тогда и плитка не потрескается, и паркет не будет скрипеть.

Наглядно ознакомиться с процессом укладки сухой стяжки вы можете в следующем видео.

Что собой представляет механизированная или полусухая стяжка?

Данную методику отличает возможность автоматизации, а также различная длительность созревания. Для выполнения требуются следующие материалы и приспособления: непосредственно смесь (песок, фиброволокно и т. п.), материал для гидроизоляции и демпферная лента.

Механизированная стяжка пола позволяет обрабатывать за сутки около 250 квадратных метров

Монтаж пола по данной технологии будет занимать около 12 часов.

Как происходит стяжка?

1. Первоначально потребуется приготовить основу под стяжку, разметить пол, наклеить ленту. Ставят специальные «маячки» и выполняют изоляцию. Этот этап аналогичен такому же при мокрой стяжке.
2. Далее готовят в пневмонагнетателе смесь. Этот раствор будет смешан автоматически.
3. Так как стяжка полусухим методом выполняется из материала, обладающего рыхлой структурой, количество воды в котором не так велико, используют пневмонагнетатель и маяки, после чего выполняют выравнивание и трамбовку.
4. Следующий шаг – это просушка. Перед чистовой обработкой необходимо выждать сутки, в течение которых стяжка будет сохнуть. Раньше этого момента ходить по ней нельзя.

   Стяжка, выполненная таким образом, высыхает примерно за сутки

5. Чистовая обработка делается с использованием специальной машинки для затирки.

В итоге мы получаем качественную стяжку, которая выдерживает значительную механическую нагрузку и обладает хорошими показателями звукоизоляции, причем времени будет затрачено не так уж и много.

Коротко о технологии

Воду и сухие компоненты загружают в резервуар пневмонагнетателя, установленного за пределами здания. Оборудование, совмещающее функции миксера с бетононасосом, готовит раствор и под действием сжатого воздуха направляет его по гибкому шлангу к месту проведения работ. Бригада рабочих равномерно распределяет смесь по поверхности с помощью виброреек или правил, производит уплотнение и выравнивание по маякам. По окончании укладки поверхность затирают дисковыми шлифовальными машинами, убирая малейшие неровности.

Использование механизмов при машинной стяжке

Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.

Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).

Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.

После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.

В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).

Что это такое?

Только в редких случаях плиты перекрытий не имеют изъянов, полностью готовы принять на себя финишную отделку. Обычно после строителей полы остаются в неприглядном состоянии. Когда бетонная поверхность чиста, стоит наложить на нее стяжку.

Стяжка выполняет сразу несколько функций, она:

• служит надежной основой для напольного покрытия;
• выравнивает поверхность пола, делает его более жестким и прочным;
• защищает помещение от проникновения влаги из подвалов и подполий;
• является теплоизолятором и шумозащитой.

Полусухая стяжка не требует большого количества в своем составе воды. Она скорее выкладывается, чем заливается.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м2.

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C  или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Составляющие компоненты и виды добавок

Рис. 2. Основные материалы для механизированной стяжки Для приготовления обычного цементного раствора требуется:

• цемент;
• мытый или речной песок;
• пластификатор;
• чистая вода.

С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.

Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.

Полипропиленовое фиброволокно

Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.

Измельченный гранит

Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.

Керамзит

Керамзитовые гранулы относятся к категории теплоизоляционных материалов. Поэтому их присутствие в составе снизит тепловые потери и сможет гасить звуковые колебания. Вес цементного слоя в присутствии керамзита станет меньше и это можно использовать при необходимости увеличения толщины покрытия или его устройство по тонкому и слабому перекрытию.

Гранулы полистирола

Полистиролбетон обладает влагостойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные качества. Механизированная стяжка пола с его добавлением отличается повышенной плотностью, прочностью и эластичностью. Полистирол способен обеспечить защиту металлов от электрохимической коррозии и блуждающих токов.

Требования

К материалам раствора применяются следующие требования:

• Модуль крупности песка до 2.5.
• Допускается наличие тонкодисперсных включений глины в песке – 3%.
• Полное отсутствие в песке растительных остатков и прожилок торфа.
• На приобретаемых пакетах цемента не должно быть повреждений.
• Материал приобретается с запасом по сроку годности.
• Недопустимо использование воды из открытых водоемов. Этот компонент берется из водопровода.

Стяжки следует изолировать от стен, перегородок и иных строительных конструкций гидроизоляционными материалами. После того как будут сняты маячные рейки, места их пребывания грунтуют и заполняют раствором. Получившийся шов заглаживают так, чтобы он стал незаметен.

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки. 1. Быстрое твердение

Быстрое твердение

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки  — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м2. Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Основные виды стяжек

Стяжки бывают 4 видов:

• сухая;
• полусухая;
• мокрая;
• наливная.

Мокрая стяжка

Различают 4 вида мокрой стяжки:

Сухая стяжка

Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.

Она состоит из двух частей:

Засыпной части – которая не только выравнивает основание, но и создает тепло- и звукоизоляционный слой;

Твердого листового покрытия – это может быть фанера, гипсостружечная плита(ГСП), гипсокартонный лист(ГКЛ), дерево-стружечные плиты(ДСП), гипсоволокнистые плиты(ГВП). Они укладываются сверху засыпного слоя.

Сыпучие материалы для сухой стяжки

Керамзит или крошка из него – это нагретая до высокой температуры вспененная глина. Керамзит невесом из-за малой плотности. Он обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Вспененный вермикулит – этот материал очень легкий.

Вспученный перлит – изготовлен при нагревании его до высоких температур (1000 градусов). Благодаря процессу изготовления вода из вулканического материала полностью испаряется. Он становится легчайшим, что может быть сдут при малейшем движении воздуха. Поэтому окна при устройстве сухой стяжки с данным сыпучим материалом должны быть закрыты.

Наливные полы

Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.

Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.