Цементно-песчаная штукатурка: свойства и сфера применения

Какой состав раствора для внутренней штукатурки стен выбрать

Принимая решение, какой раствор для штукатурки поверхностей предпочтительно использовать, оценим особенности ингредиентов, применяемых для связывания, а также рассмотрим виды штукатурных составов.

Разновидности вяжущих веществ и заполнителей

В качестве связующего вещества используют:

• цемент, обеспечивающий после застывания штукатурной смеси повышенный запас прочности. Схватывание состава, включающего цемент, начинается через 15–20 минут после введения воды и длится 10–12 часов. Эксплуатационная твердость и рабочие характеристики приобретаются после окончательного завершения процесса гидратации, который длится 28 суток. Для оштукатуривания применяется четырехсотый портландцемент или цемент с маркировкой М500. Необходимо использовать свежее вяжущее вещество. Цемент теряет свойства и слеживается при длительном хранении во влажных условиях;
• глину, которая является достаточно распространенным природным материалом. Штукатурная масса на базе глины на протяжении столетий применялись для отделки внешних стен деревянных построек, а также для внутренних работ. Благодаря способности стройматериала выдерживать повышенную температуру, он применяется при отделке каминов и печей, а повышенная устойчивость к влаге позволяет надежно защитить с наружной стороны саманные строения и деревянные постройки. Благодаря невысокой стоимости и удобству в работе, рабочие смеси на основе глины широко применяются при отделочных мероприятиях;
• гипс, добавляемый к известковому составу как специальная присадка. Он представляет собой порошкообразное вещество, позволяющее уменьшить продолжительность схватывания. Если необходимо обеспечить ускоренное твердение, то с помощью гипса продолжительность схватывания можно сократить до пяти минут после разбавления рабочей смеси водой. Окончательное застывание происходит на протяжении получаса. Гипсовый порошок уменьшает осадку штукатурной массы после твердения, а также повышает его прочностные свойства;
• известь. Особенность материала, который применяется только после гашения – набор твердости при контакте с воздухом. Гашеный стройматериал, используемый при оштукатуривании, в отличие от негашеной извести, не подвержен растрескиванию. Гасят известь, используя ямы или емкости. Технология предусматривает применение ускоренного варианта гашения или медленного в течение месяца. Составы, включающие известь, отличаются бактерицидными свойствами, пластичностью и пониженной ценой. Они имеют улучшенную адгезию с различными поверхностями, в том числе деревянными.

Наряду с вяжущими компонентами, используются различные наполнители:

• песок;
• опилки;
• шлаки;
• стружка.

Виды составов для оштукатуривания

Пропорции раствора для штукатурки стен

Выбирая состав для оштукатуривания, необходимо учитывать ряд факторов:

• применяемое вяжущее вещество;
• материал поверхности;
• температурные условия;
• уровень влажности.

• штукатурки, содержащие строительную известь и цемент, применяют при фасадной отделке, когда необходимо обеспечить защиту от отрицательного влияния высокой влажности. Если во внутреннем помещении предполагается повышенная влажность, такой состав используют и при внутренней отделке;
• введение глины, гашеной извести и гипса в штукатурный состав позволяет использовать его при повышенной концентрации влаги в воздухе. Такие смеси преимущественно применяют при оштукатуривании сухих отапливаемых и неотапливаемых помещений, расположенных внутри здания;
• цементно-гипсовый штукатурный состав, в который добавлена глина, применяют для внутренней отделки помещений с нормальной концентрацией влаги. Возможно применение данных вяжущих веществ при оштукатуривании фасадных поверхностей строений, эксплуатируемых в условиях сухого климата.

Как штукатурить цементной смесью

Давайте рассмотрим несколько важных правил, которых необходимо придерживаться, чтобы получить лучший результат отделки стен:

1. Если оштукатуривание проведено с использованием цемента и песка, не нужно удивляться, когда масса несколько просядет или отреагирует на колебания температуры. Сухая смесь, с добавлением песка разных фракций позволит избежать таких проблем и уплотнит структуру, уменьшив тем самым вероятность возникновения трещин и сколов.
2. Когда появляются трещины? Если выдержаны правильные пропорции, причина может скрываться в неверной последовательности размещения материала.
3. Не пренебрегайте установленными технологией сроками сушки, не стоит хитрить, желая ускорить процесс вентиляторами и специальными видами фенов. Цементный раствор зафиксируется неравномерно.
4. Перед последующими отделочными работами выдержите длительность застывания штукатурки на протяжении 10-15 дней. Если температура в помещении оставляет желать лучшего, а влажность показывает завышенные значения, нужно подождать еще несколько суток.

Пропорции для растворов

Все цементно-песчаные растворы делятся на три основных типа: материал для кладки кирпича (шлакоблока, пеноблока, ракушечника, инкерманского камня), раствор для штукатурки поверхностей и раствор для стяжки пола. Рассмотрим приготовления указанных растворов по порядку.

Как развести цемент для кладки кирпича? В строительстве используется два вида раствора:

• Цементно-известковый материал, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н или ЦЕМ I 42,5Н, тщательно просеянного песка, воды и известкового теста. Это так называемый «теплый» раствор. Материал этого вида обладает отличной пластичностью и считается оптимальным для всех видов кирпичной кладки. Пропорции компонентов цемент: известь: песок: вода: 1 часть цемента, 0,8 части извести, 7 частей песка, 0,8 части воды. Сначала смешиваются сухие компоненты и известь, далее добавляется вода и все тщательно перемешивается до однородной массы. При необходимости количество воды увеличивают.
• Цементный раствор. Состоит из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, пески и воды. Характеризуется как «холодный, жесткий и малоподвижный». Пропорции компонентов: 1 часть цемента, 5 частей песка (для ЦЕМ I 32,5Н ПЦ) или 5,5частей песка (для ЦЕМ I 42,5Н ПЦ) и 1 часть воды. Порядок приготовления рабочего материала аналогичен порядку приготовления цементно-известкового раствора.

Как видим сделать кладочный раствор можно своими руками прямо на строительной площадке, главное соблюдать пропорции и тщательно перемешивать компоненты.

Как разводить цемент для штукатурки?

В общем варианте, для обычной штукатурки стен используют три вида цементно-песчаного раствора:

• Марка 50. Рекомендуется использовать для финишной затирки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 6,3 части песка, 1,3 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть цемента, 7 частей песка, 1,5 части воды.
• Марка М100. Рекомендуется для внутренней отделки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 4 части песка, 0,8 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 4,5 части песка, 0,9 части вод.
• Марка М150. Рекомендуется для оштукатуривания сырых помещений, фасадов и цоколей. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 3,3 части песка, 0,7 части воды.

Если говорить о том, как правильно развести цемент с песком для штукатурного раствора, то здесь очень важны два момента. Первый момент – следует очень тщательно просеять песок. Размер ячейки сита для просеивания песка под приготовление грунтовочной штукатурки должен составлять от 2 до 3 мм и 1 мм для приготовления финишной штукатурки.

Второй момент – очень тщательное перемешивание сухих компонентов, соблюдение пропорций воды и последующее тщательное перемешивание до однородной массы.

Как развести цемент с песком пропорции для стяжки пола?

Для заливки стяжки пола используют следующие марки цементно-песчаного раствора: М150 и М200. Выбор марки раствора зависит от максимальной нагрузки. Далее мы расскажем, как развести цемент с песком для приготовления раствора М150 и М200, а читатель сам выберет подходящий вариант в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

• Раствор М150. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3,3 части песка, 0,7 части воды.
• Раствор М200. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,1 части песка, 0,5 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,5 части песка, 0,6 части воды.

Что касается порядка операций, то он стандартный. Сначала смешивают сухие компоненты, потом добавляется вода и все тщательно перемешивается.

Как разводят белый цемент?

В завершение повествования стоит ответить на еще один распространенный вопрос: Если в качестве «связующего» используется белый цемент, как разводить бетон и растворы на его основе правильно?

Белый цемент применяют для создания цветных конструкций

Поэтому очень важно чтобы наполнители и затворитель не перебивали цвет бетона или раствора.  Поэтому для приготовления бетонов и растворов на основе белого цемента следует использовать белый тщательно очищенный карьерный песок, чистейшую воду и чистый инструментарий: корыто, лист железа, ведра и бетономешалку

Плюсы и минусы штукатурки

Цементно-песчаный состав наиболее используемый, благодаря ряду достоинств:

1. Возможность применения на поверхностях из большинства материалов – бетона, кирпича, пеноблоков, древесины.

2. Экологичность.

3. Хорошая адгезия.

4. Стойкость к температурным перепадам и повышенной влажности.

5. Отсутствие грибков и плесени.

6. Стойкость к механическим воздействиям и истиранию.

7. Паропроницаемость, за счет чего в помещениях поддерживается оптимальная влажность.

8. Простое нанесение.

9. Демократичная стоимость.

10. Длительная годность раствора к использованию после приготовления.

К недостаткам, которые имеет штукатурка ЦПС, относится ее низкая пластичность и тяжесть. Устранение первой достигается добавлением полимеров в определенной пропорции, а второй – гашеной извести.

Стоимость популярных марок

Штукатурка заводского производства по составу практически не отличается от растворов, сделанных своими силами. Но купить готовые варианты практичнее – обеспечивается гарантированная однородность покрытия. Это обусловлено механическим способом изготовления и добавлением полимеров, соотношение которых с основными компонентами определяется целью применения смеси.

В общей сложности цементно-песчаная штукатурка производится 300 брендами. Стоимость их продукции отличается за счет особенностей состава, пропорции добавок и репутации фирмы.

В настоящий момент самые популярные:

Марка	Основные характеристики	Стоимость упаковки (25 кг), рубли
Knauf, Германия	Есть 6 вариантов, предназначенных для различных целей, среди которых теплоизоляционный состав Грюнбанд и Унтерпутц для фасадных работ. Расход смеси (10 мм) – 8-9 кг/м2. Нанесение Knauf может производиться вручную или механически. Достоинства: морозостойкость, плотность покрытия, хорошая адгезия. Минус продукции – ее высокая цена.	270-560
Основит, Россия	Цементно-песчаная смесь для штукатурки стен предназначена для нанесения на конструкции из любых материалов и под все типы финишной отделки. Достоинства: высокая прочность и теплопроводность. Расход (10 мм) – 14-15 кг/м2.	230-460
Волма, Россия	Предназначены преимущественно для ручного нанесения. Плюс составов Волма – высокая прочность. Расход (10 мм) – 8-9 кг/м2	230-360
Старатели, Россия	Покрытия отличаются долговечностью. Расход (10 мм) – 9 кг/м2	150-260
Ветонит	Повышенная морозостойкость. Расход смеси (10 мм) – 15 кг/м2	380

Приготовление раствора своими руками

Стандартное соотношение песка и цемента для штукатурки, используемой для фасадной отделки – 2:8, воды берется 1 часть. Рассчитывается необходимое количество готовой смеси, исходя из толщины требуемого слоя. Если купить состав заводского изготовления, соотношение можно определять согласно инструкции производителя.

Цемент и песок при приготовлении раствора своими руками берутся, согласно расчету для 10 мм слоя. Если расход на м2 покрытия с толщиной 10 мм в среднем – 8,5 кг состава, вычисления для фасадной отделки выглядит так:

• Для выравнивания 10 мм погрешности необходимо смешать песок и цемент М300, в пропорции 2:8.
• Соотношение отклонения поверхности от вертикали выверяется не менее чем в 3 местах. К примеру, средний показатель составляет 2 см.
• Соответственно, расход цемента на штукатурку – 1,7 кг, речного просеянного песка – 6,8 кг.
• Полученный расход самой штукатурки на практике рекомендуется умножить на 5-10%.
• Все результаты подсчетов округляют в большую сторону.

Процесс оштукатуривания начинается с подготовки поверхности, включающей удаление отслаивающихся покрытий, сбивку всех выступов. Затем обязательно обметается пыль, после чего непосредственно перед работой стена увлажняется, обычно с помощью распылителя. Отделку на основе гипса, глины и извести перед тем, как будет наноситься песчаная штукатурка с цементом, необходимо удалять полностью.

Технология оштукатуривания

Цементно-песчаную штукатурку, предназначенную для внутренних работ, наносят на:

• кладку из кирпичного камня;
• основание из древесного материала;
• бетонную поверхность;
• конструкции, изготовленные из железобетона;
• газобетонные блоки.

Если предстоит работать на большой площади по предварительно установленным маякам, раствор замешивается по густоте средней консистенции.

Перед оштукатуриванием деревянной стены на ней устраивается обрешетка из дранки или тонких реек. Можно установить армирующую сетку, предварительно покрыв поверхность грунтом. Армосетку используют по кирпичным стенам, предварительно нанеся на их поверхность тонкий слой раствора.

Бетонные основания готовятся проще других – их зачищают от пыли и грязи, обрабатывают грунтовочным составом.

Фасадный штукатурный раствор наносится на обработанные поверхности по таким же технологиям, но в смесь добавляются специальные присадки, повышающие морозостойкость и препятствующие проникновению влаги. Работать с такими смесями рекомендуется при температурном режиме не ниже пяти градусов тепла.

Рассмотрим технологию работы с цементно-песчаным раствором.

В первую очередь выполняется обрызг. Процесс ручной, для этого используются ковш либо мастерок, некоторые начинающие застройщики выполняют обрызг рукой. Если имеется старый пылесос, способный выдувать воздух, он может выступать в роли краскопульта, которым наносится жидкий раствор. Толщину слоя определяют с учетом имеющихся неровных участков. Для кладки из кирпичного камня этот показатель равен шести – семи миллиметрам, по железобетонной основе наносят раствор толщиной в четыре – пять миллиметров, а для деревянной поверхности достаточно одного миллиметра.

Второй этап – нанесение раствора в качестве грунтующего слоя. Смесь готовится немного гуще, чем использовалась на первом этапе, грунтующим слоем покрывают два раза. Первым этапом выравнивают поверхность, спустя тридцать минут наносят второй слой, заполняя все дефектные места и максимально выравнивая стену.

Для увеличения вязкости раствора в смесь добавляются пластификаторные компоненты.

Заключительный этап оштукатуривания – нанесение накрывки, толщина слоя которой не превышает четыре миллиметра. Для этого готовится раствор с жидкой консистенцией. Новичкам рекомендуется использовать в работе маяки, чтобы было удобнее распределять раствор. Как только поверхность высохнет, маяки демонтируют, пустотные участки заделывают.

Если два предварительных этапа проведены в соответствии с технологией, накрывку выполните без особых проблем, устраняя неровности затиркой либо полутерком. Инструментом рекомендуется работать круговыми движениями, чтобы не оставлять приметных потертостей.

При работе с цементно-песчаным штукатурным составом специалисты советуют соблюдать три важных правила:

• готовя ЦПС в домашних условиях, в качестве пластификатора разрешается использовать клей ПВА, добавляя по семь – десять миллилитров на каждый литр растворной смеси;
• если предстоит обрызг гладкой стены, раствор будет плохо задерживаться на ее поверхности и начнет опадать. Для увеличения адгезии в смесь следует подмешивать клей для укладки плитки;
• если работаете с материалом, приобретенным в магазине, внимательно изучите инструкцию от производителя.

Важным моментов также считают процесс затворения сухой смеси водой – замес выполняется тщательно, чтобы исключить образование комков и участков, не содержащих цементный материал. Нарушение этого условия влечет за собой формирование воздушных карманов либо мест с низким показателем прочности.

Перемешивать смесь удобней электрической дрелью с миксерной насадкой. Для больших объемов рекомендуется воспользоваться бетономешалкой.

Качественные характеристики штукатурного материала напрямую зависят от даты изготовления цемента. При сроке его хранения, превышающем шесть месяцев, объем вяжущего компонента в замесе несколько увеличивается. Все пропорциональные соотношения носят рекомендательный характер и взяты для только что приготовленного цементного материала. Считается, что на протяжении восьми месяцев хранения цемент теряет от двадцати пяти до тридцати процентов собственных качеств.

Технология нанесения материала

Точная инструкция по работе со штукатуркой «Старатели» приведена на каждой упаковке средства. Чтобы получить покрытие высокого качества, нужно строго следовать этим указаниям.

Подготовка поверхности

Сначала нужно тщательно подготовить основание. Для этого удаляют старую, отслаивающуюся штукатурку, оттирают грязь, пыль, сошлифовывают наплывы строительных смесей. Масляные пятна смывают растворителями. Металлические элементы (например, крепежные детали) покрывают специальными противокоррозионными растворами, чтобы в будущем они не заржавели. В противном случае пятна ржавчины проступят через штукатурный слой.

Для улучшения качества сцепления штукатурки с основанием и обеспыливания наносят 1-2 слоя грунтовки, дают ей хорошо просохнуть. Если поверхность плохо впитывает влагу, используют грунтовку «Бетоноконтакт». Для сильно впитывающих оснований лучше подойдет грунт «Старатели Универсальный». После высыхания состава сразу приступают к основному этапу работы.

Грунтование поверхности

Приготовление рабочего раствора

Для разведения штукатурки готовят большую удобную емкость из пластика, чистую воду, а также дрель с насадкой-миксером или специальный строительный миксер. Определяют порцию штукатурки, которую можно будет истратить за полчаса, и готовят именно такой объем средства. Излишки, скорее всего, начнут застывать и будут безвозвратно испорчены.

В емкость наливают воду, отмеренную строго согласно рекомендациям производителя. В жидкость частями насыпают штукатурку, взбивают массу миксером, пока из нее не исчезнут даже самые мелкие комочки. Через пару минут еще раз вымешивают состав, после чего он будет готов к применению. Никаких дополнительных компонентов, кроме имеющихся, не добавляют. Исключением является сухой пигмент или разведенный водой краситель для декоративного состава (жидкость нужно включить в общую норму по разведению штукатурки).

Замешивание штукатурного раствора

Оштукатуривание поверхностей

Если планируется нанесение толстого слоя штукатурки, поверхность армируют специальной стекловолоконной сеткой. Армирование потолков производят уже при толщине прослойки свыше 2 см.

Ручное нанесение

Для нанесения раствора используют мастерок, широкий шпатель и правило. На вертикальных основаниях накладывают средство кучками на стену, потом двигают инструментом снизу вверх. Если поверхность имеет горизонтальное направление, а также при работе с потолком, перемещают мастерок или шпатель к себе, затем проходятся по штукатурному слою правилом. Если планируется нанесение штукатурки в несколько слоев, первый можно протягивать зубчатым шпателем для усиления сцепления со стеной. Затем поверхность в любом случае выравнивают правилом.

Спустя 40 минут после разравнивания штукатурки проводят срезание выступающих наплывов и «островков» тем же правилом. Ямки заполняют свежим раствором, заглаживают шпателем. Для подготовки основания под обои или покраску производят чистовую отделку: смачивают строительную терку водой, хорошо затирают поверхность. При качественном затирании основание можно будет не шпаклевать, а лишь прогрунтовать.

Механическое нанесение

Чтобы нанести строительный раствор механизированным способом, нужно иметь в наличии специальный пистолет. Его емкость заполняют штукатуркой, после чего распыляют средство полосами шириной 7 см и длиной до 70 см. Каждую последующую полосу наносят немного внахлест на предыдущую. Обычно при механизированном способе оштукатуривают стены только в один слой.

Потолок также можно обрабатывать при помощи штукатурного пистолета. Отделку начинают со стороны стены, которая находится на наибольшем удалении от окна. Чем выше скорость работы пистолета, тем тоньше будет получаться штукатурный слой. Не стоит отделывать потолок штукатуркой более, чем на 2 см, иначе материал может отслоиться. После распределения строительной смеси при помощи пистолета ее разравнивают правилом и теркой.

Нанесение штукатурки механизированными машинами

В случае применения механизированного метода обязательно следят за соблюдением техники безопасности. Средства индивидуальной защиты (перчатки, спецодежда, очки, респиратор) исключат поражение глаз, кожи, органов дыхания во время работы. Игнорировать их использование нельзя!

Лучшие производители и цена

Конечный результат зависит и от фирмы производителя. Малоизвестные компании могут заниматься выпуском некачественного сырья, которое трескается и отслаивается. Поэтому лучше не экономить и выбрать хороший бренд.

Перечень проверенных компаний:

1. Цементная штукатурка Кnauf (Германия). Фирма зарекомендовала себя как одна из лучших, среди создателей строительных смесей. Отзывы только положительные. Особенно хвалят штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд 25 кг. Цена – 240 руб. за мешок.
2. Старатели штукатурка цементная (Россия). Каждый из вариантов соответствует стандартам ГОСТ. Компания занимается деятельностью с 1992 года. Цены – 200-220 руб. за мешок 25 кг.
3. Штукатурка цементная Сeresit (Германия). Отличное соотношение цены и качества. От 400 до 500 руб.

Достойны упоминания польская компания Atlas, российская Боларс, Основит, Волма, германская Капарол и австрийская Баумит.

Цементная смесь – это универсальный вариант отделки помещения. Она доступная, практичная, долговечная, влагостойкая и эффектианая. Зная все тонкости работы с материалом, а также вариации, можно выполнить отделку качественно и быстро.

Волма

Российская компания Волма – еще одно предприятие с почти вековой историей. Праотец компании основан в 1943 году, современное производство, каким мы его знаем сегодня, – в 1999 году. Фирма специализируется на изготовлении материалов и системных решений для строительно-отделочных работ.

Гипсовые смеси Волма производят из сырья, добываемых на отечественных месторождениях. Это одна из причин, почему продукция компании занимает 2-е место на рынке гипсовых смесей в РФ и ЕАЭС. Ассортимент смесей на основе гипсового вяжущего включает 11 наименований.

Особенности продукции

Многие из рассмотренных смесей позволяют получить покрытие, не требующее финишной шпатлевки. Это будут глянцевые идеально ровные потолок или стены под покраску, обои или декоративную штукатурку. При одном условии: строгое соблюдение технологии, предписанной производителем. Что предполагает использование фирменных грунтовок, сопутствующих материалов и инструментов.

Среди продукции можно подобрать смесь с повышенной жизнеспособностью готового раствора. Этот показатель может достигать 2-х часов, что очень удобно для приготовления большого объема смеси или работы штукатура-новичка.

Срок годности материалов, хранящихся в нераспакованных мешках в сухих проветриваемых помещениях – 1 год. Это в 2 раза больше, чем у Knauf.

Все смеси можно использовать только внутри помещений с нормальной влажностью и температурой в диапазоне от 5 до 30 °С. Технические характеристики смесей Волма для ручного нанесения

Характеристики	Слой Титан	Слой Ультра	Холст	Гросс	Пласт
Область применения	Высокопрочная, для стен и потолков, на каменные основания, ГКЛ и ГВЛ. Дает глянцевую поверхность, которая не требует шпатлевания.	Легкая трещиностойкая штукатурка для стен и потолков из бетона, кирпича, газосиликатных блоков. Не требует шпатлевания.	За счет легкого наполнителя можно наносить толстым слоем на стены и потолки из любых жестких материалов.	Состав с легким наполнителем для стен и потолков из жестких материалов. Требует финишное шпатлевание.	Аналог составу Гросс. Готовый раствор получается более пластичным благодаря модифицирующим добавкам и меньшему расходу воды.
Расход при слое 10 мм, кг/м²	8-9	6-8	9-10	9-10	10
Толщина слоя min/max, мм	5/100	2/30	5/50	5/30	5/30
Жизнеспособность, мин.	100	45	45	45	45
Время высыхания (слой 10 мм), сут.	5-7	5-7	5-7	5-7	5-7
Фасовка, кг	25	25	30	30	25 и 30
Стоимость, руб.	290	300	280	270	230 (30 кг)
Стоимость покрытия при толщине 10 мм, руб./м²	93-104	72-96	84-93	81-90	77

Посмотрите небольшое видео, чтобы оценить масштабы производства в этой компании. Технические характеристики смесей Волма для ручного нанесения

Характеристики	МП 75	МН Старт	МП 75 Ультра
Область применения	Для оштукатуривания стен и потолков на основания из кирпича, бетона и др.	Для отделки стен. Подходит для жестких типов оснований.	Для тонко- и толстослойного выравнивания потолков и стен. Подходит для каменных типов оснований.
Расход при слое 10 мм, кг/м²	8-9	10	9
Толщина слоя min/max, мм	на стены: 8/50на потолок: 8/15	10/30	на стены: 2/60на потолок: 2/15
Max размер фракции, мм	1,2	1,2	1,2
Время высыхания, сут.	7	7	7
Фасовка, кг	30	30	30
Стоимость, руб.	275	240	300
Стоимость покрытия при толщине 10 мм, руб./м²	73-83	80	90

Технические характеристики смесей Волма для машинного нанесения

Характеристики	Гипс-Актив	Гипс-Актив Экстра
Область применения	Для жестких оснований на потолке и стенах при условии предварительного грунтования. Не требует финишного шпатлевания.	Трещиностойкая штукатурка для сложных оснований вроде пено- газобетонных стен, других жестких типов оснований. Требует тщательного подбора грунтовки. Шпатлевать готовое покрытие не нужно.
Расход при слое 10 мм, кг/м²	8-9	7,5-8,5
Толщина слоя min/max, мм	5/60	5/60
Жизнеспособность, мин.	90	120
Время высыхания, сут.	5-7	5-7
Фасовка, кг	30	30
Стоимость, руб.	240	250
Стоимость покрытия при толщине 10 мм, руб./м²	64-72	63-71

Ознакомьтесь с трёхминутным рекламным роликом про «Волма Слой» – самую популярную штукатурную смесь этого производителя на основе гипса.

Вывод

: продукция Волма не уступает по качеству Кнауф. При этом ассортимент и срок годности смесей больше, что делает выбор более гибким и позволяет растянуть ремонт на целый год.