Особенности силиконовых термостойких герметиков

Основные свойства термостойких герметиков

Высокотемпературные герметики могут применяться не только при обустройстве загородного дома, но также в современной профессиональной строительной сфере. Бытовые и профессиональные герметики немного отличаются по характеристикам, то есть последние в состоянии выдержать более высокий температурный режим. К основным свойствам герметиков можно отнести следующие факторы:

  1. Герметики позволяют эффективно защитить приборы, а также современное оборудование от влияния высоких показателей влажности и разных химических элементов.
  2. Производители выпускают достаточно широкую цветовую гамму термостойких герметиков. Можно подобрать такой оттенок, который идеально подойдет для обустройства совершенно любой поверхности.
  3. Состав герметиков дает идеальное прочное сцепление с такими основаниями сооружений, как металл, камень, цементный бетон, плитка и кирпич.
  4. Герметики применяются не только при обустройстве печей, современных каминов, но также в процессе обустройства современного утепленного пола, каналов вентиляции, пожарных дверных конструкций и так далее.
  5. Применение герметика дает возможность серьезно снизить защиту сооружения от возможного возгорания.

Необходимость в применении термостойких герметиков основана, прежде всего, на желании плотно заделать щели или трещины, которые часто появляются рядом с трубами и дымоходами.

Особенности силиконовых термостойких герметиков

С подобными проблемами очень часто сталкиваются собственники кирпичных домов и каминов. Это материалы, устройства, которых достаточно специфичны. Кирпич, как правило, сильно трескается по причине постоянной разности температурного режима. Образуются щели, которые часто становятся сквозными и выходят в дымовой канал и в топку. Это вызывает не только образование сажи на стенах, но также выделяют вредные для человека продукты горения, которые в большом количестве могут вызвать серьезное отравление. Есть еще одна проблема, связанная с высокой вероятностью пожара.

Особенности силиконовых термостойких герметиков

Это основано на том, что на дымовой трубе по причине нарушения герметичности скапливается большое количество сажи. Если ее не удалять при соприкосновении с воздухом она может загореться. Температура при работающей печи может достигать 1500 градусов, а если изоляция будет недостаточной, есть риск, что через определенное время загорится кровля.

Не обойтись без герметика и при работе с современным газовым котлом. Если дымоход будет негерметичным, пламя горелки будет постоянно гаснуть. В процессе эксплуатации отопительного оборудования, работающего на газе, это достаточно распространенное явление. Чтобы не проверять работу котла по несколько раз в сутки, чтобы не разжигать его постоянно, стоит заделать все трещины качественным герметиком.

Цены на термостойкие герметики

В настоящее время пользуются большой популярностью термостойкие герметики нескольких ведущих марок. Каждый из них характеризуется своими особенностями и индивидуальными качествами.

Марка Характеристики и качества Цена
Penosil Черного цвета герметик, способный выдержать температуру до 1500 градусов. Пленка на нанесенном составе образуется в течение 15 минут. Красный моторный герметик, выдерживающий температуру до 300 градусов. Высокие показатели прочности, жаростойкость. 250 рублей
Soudal C Герметики выпускаются в черном цвете и используются для обработки каминов и печей. Высокие показатели адгезии со всеми строительными материалами, влагостойкость, а также оптимальная химическая адгезия. Ограничений в температуре, которая может быть выдержана без потери качества, нет. 120 – 340 рублей
Tytan Герметик идеально подходит для проведения строительных и профессиональных строительных работ. продукция сопровождается сертификатами ISO 9001, DIN. В составе герметика присутствует стекловолокно, придающее материалу высокие показатели газо- и дымопроницаемости. Состав можно использовать при температуре до 1200 градусов. Состав используется для отделки дымоходов, печей и каминов. 220 — 320 рублей

Особенности силиконовых термостойких герметиков

Особенности силиконовых термостойких герметиков

Все виды современных герметиков отличаются высокими показателями стойкости к прямым солнечным лучам. Они не только водонепроницаемы, но также огнестойки. Можно подобрать такие герметики, которые оптимально соединяются со всеми видами строительных материалов, даже с деревом, стеклом и пластиком.

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

Предлагаем ознакомиться: Ерш для чистки трубы дымохода своими руками

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Профессиональное жаростойкое средство предназначено для уплотнения швов, заделки трещин в дымоходах, печах, каминах

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

Технические характеристики:

  • температурная стойкость – 1500°С;
  • подвижность – 0%;
  • цвет – темно-серый;
  • температура нанесения – 5-40°С;
  • время застывания – около 24 часов;
  • объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

Makroflex TA145 отличается высокой адгезивной способностью, эластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

  • стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
  • ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
  • время застывания – около 2-х дней;
  • условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Сфера применения – герметизация каминных вкладышей, уплотнения вокруг дымоходов, консервация, ремонт и монтаж печного оборудования, котлов отопления

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

  • цвет мастики – черный;
  • максимальная термостойкость – 1500°С;
  • рабочие температуры – 1-30°С;
  • деформация при подвижках – не более 7%;
  • время образования пленки – 15 минут при 20°С и влажности 65%;
  • объем картриджа – 300 мл.

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

После застывания Kraftflex FR150 образует долговечный огнеупорный слой. Применение герметика допустимо внутри помещений и на улице

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

  • цвет пасты – черный;
  • максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
  • время образования пленки – 15 минут;
  • скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
  • рабочая температура – 5-40°С;
  • фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

Гермент подходит не только для герметизации швов в дымовых трубах и печах, но и для заделки стыков между металлическими элементами, кроме свинцовых и медных деталей

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

  • сохраняет стабильность при -65°С… 260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до 315°С;
  • время формирования пленки – 10 минут;
  • скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
  • цвет – кирпично-красный;
  • удлинение на разрыв – 115%;
  • объем флакона – 300 мл.

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Известные торговые марки жаростойких герметиков

На рынке представлено немало видов жаростойких герметиков от разных производителей. Отдавать предпочтение следует продукции проверенных временем фирм, в т. ч.:

  1. Krass.
  2. Tytan.
  3. Penosil Soudal.
  4. Makroflex.
  5. Момент.
  6. SOUDAL.
Популярные статьи  Особенности выбора детского пластикового стола

Наибольшей популярность у профессионалов пользуется марка НА147 от эстонской компании Makroflex. Он сохраняет свойства при температуре до +1200°C. Этот состав может применять для герметизации элементов из почти всех материалов. Он может использоваться при обустройстве и реставрации печей.

Герметик SOUDAL не включает асбест. Он способен выдерживать температуру до +1500°C. Хорошо подходит для обустройства каминов из силикатного камня.

Высокими жаропрочными свойствами обладает состав от компании Krass . Его можно использовать даже для соединения шамотной кладки. Он отличается устойчивостью даже к воздействию открытого огня.

Для герметизации стыков труб рекомендуется использовать продукт польской компании Tytan . Материал может выдерживать температуру до +1250°C. Он рекомендован к применению для устранения трещин и стыков в каминах. В сравнении с продукцией других компаний он отличается относительно небольшой стоимостью.

Состав от бренда Момент способен выдерживать температуру до +260°C. Кроме того, материал может сохранять свои свойства при кратковременном нагреве до +315°C. Он хорошо сцепляется с большинством видов непористых материалов. К положительным характеристикам этого материала относится устойчивость к ультрафиолету и морозостойкость.

Высокотемпературный герметик: характеристики, виды работ

Сразу после полимеризации силикон создает твердый слой материала. Однако при этом он не теряет свою эластичность. По консистенции такое изделие напоминает резину.

Стоит отметить, что пиковый температурный режим высокотемпературного герметика находится на отметке в 250 градусов. Однако некоторые производители усиливают свои изделия и ставят от 280 до 300 градусов.

Особенности силиконовых термостойких герметиков

Печные герметики в отличие от автомобильных отличаются химической нейтральностью и не издают запахи. За счет эластичности устойчивы к воздействию окружающей среды. Пиковая толщина создаваемого слоя, как и другие характеристики, указывается на упаковке с материалом.

Стоит отметить, что такие изделия из-за особенности технических характеристик имеют ограниченный спектр применения. Они широко задействуются для:

  • заделки щелей в кирпичных дымоходах;
  • эффективной герметизации смыкающих материалов к трубе;
  • монтажа с дальнейшей герметизацией дымовых труб, включая сэндвич-панели и котлы.

Герметики, работающие с высоким температурным режимм, делятся на два класса. Первый имеет термоустойчивые характеристики, а второй – примечателен высокотемпературными изделиями. Последние имеют яркое отличие – красный цвет. Это обусловлено высоким содержанием окислом железа.

Касательно обслуживания печей и дымоходов (Д), то силиконовые высокотемпературные герметики применяются для соединения Д и заделки небольших наружных трещин. Как и любой силикон, высокотемпературный класс отличается:

  • повышенной эластичностью;
  • усиленной гидрофобностью;
  • устойчивостью к воздействию различных химических средств.

Также они могут быть как кислотными, так и нейтральными. Первый тип имеет ограниченную специфику использования, а второй – универсальный.

Правила использования термогерметиков

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Работа с силиконовым составом

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

  • очистить и обезжирить основание;
  • металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
  • дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Следующий этап – заправка баллона в строительный пистолет. Герметичный колпачок срезать под углом.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Технология нанесения жаростойкого герметика

Для обработки огнеупорным составом кроме описанных выше инструментов и материалов понадобится малярная лента и строительный нож.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

  • пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
  • работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше +20°С;
  • при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
  • излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
  • малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Порядок нанесения состава

Видео про порядок нанесения состава

Для начала подготовьте поверхности, зачистив и обезжирив их. Можно обработать наждачной бумагой или другим абразивом для лучшего сцепления. Перед использованием силикатных паст поверхность следует немного смочить.

  • Работать с силикатными герметизирующими материалами лучше при температуре от +5⁰С до +40⁰С. При отрицательной температуре материал не застывает. А лучшая температура для использования +20⁰С.
  • Работайте в защитных перчатках, так как составы могут содержать вещества, вызывающие химические ожоги на коже.
  • Для того, чтобы не загрязнять поверхность, можно использовать малярный скотч. Наклейте его по обеим сторонам от шва.
  • Придерживайтесь инструкции. Толщину шва не стоит делать больше, чем предлагает производитель. Есть риск, что материал не затвердеет или при эксплуатации потрескается.
  • После нанесения можно разгладить шов шпателем.
  • Пока материал не высох окончательно, можно легко удалить лишнее. После высыхания он наберет прочность, и сделать это намного труднее.
  • При затвердевании шов становится не эластичным. Зато его можно красить.
  • Для жаростойких герметизирующих паст существует специальная программа сушки. Нельзя сразу после нанесения зажигать печь или камин на полную мощность, прогревание должно быть медленным и поэтапным, чтобы не допустить растрескивания.

При соблюдении правил нанесения и эксплуатации термостойкие герметики не подвержены воздействию воды и ультрафиолетового излучения и прослужат вам долгое время.

Как выбрать?

Выбор трубки из силикона зависит от цели её приобретения. К примеру, для самогонных аппаратов и для пивоварения приобретаются изделия с диаметром 5, 6, 8, 10 и 12 мм и толщиной стенок 1,5-2 мм. Как правило, предпочтение отдаётся простым неармированным прозрачным моделям. Если шланги приобретаются для кальянов и парогенераторов, горячего воздуха или горячей воды, они могут быть цветными. Кальянные трубки представляют собой толстостенные шланги. Причём они необязательно должны быть красного цвета. Некоторые производители для горячей воды и воздуха выпускают шланги из матового синего силикона.

Самым популярным вариантом, приобретаемым для аквариумов, являются шланги шириной 4 мм. Их используют в качестве комплектующих для кислородной установки. Длина намотки определяется в соответствии с потребностями. Она может составлять от 1 до 10 метров и более. Для автомобильной системы охлаждения выбирают специальные гофрированные силиконовые шланги. Для вакуум-корректоров подходят гладкие прозрачные трубки. Для воздушных магистралей используют вакуумные шланги красного, синего, фиолетового цветов.

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Главная особенность – применение для герметизации печей. Стоит отметить, что последняя представляет собой единый механизм, который примечателен полным просчетом каждого элемента.

В процессе эксплуатации и с течением времени в отделах печи начинают проявляться различные трещины и дыры. Они нарушают герметизацию стенок, топочного отдела. Из-за этого происходит существенное ухудшение тяги, а дым, который является побочным продуктом проходит в помещение, отравляя его и нанося вред организму.

Важно: Разгерметизация влечет за собой серьезные последствия. Угарный газ не только отравляет организм, но и может спровоцировать возгорание

Поэтому при первых появлениях трещин необходимо проводить срочный ремонт печи.

Раньше, обнаруженные трещины заделывались глиняным раствором. Однако она дает лишь временный и далеко не самый надежный эффект. Именно поэтому необходимо использовать специально предназначенные для этого средства – высокотемпературные герметики.

Популярные статьи  Проекты одноэтажных деревянных домов

Стоит отметить, что в металлических или сэндвич-дымоходах нередко возникает самозатухание огня. Это происходит из-за нарушения герметичности газового котла. Также эта проблема наиболее часто встречается в агрегатах, которые в качестве топлива используют газ. Впоследствии разгерметизация нанесет непоправимый вред не только самому агрегату, но и в целом сооружению – возник пожароопасная ситуация, при которой не исключено чрезвычайное происшествие.

Сферы эксплуатации герметизирующих средств

Особенности силиконовых термостойких герметиков

  • для ремонта пищевого оборудования на производственных предприятиях и кухонной бытовой техники, разработаны специальные пищевые герметизирующие термосоставы, которые выдерживают нагрев
  • для герметизации водопроводных и отопительных труб (здесь должно выдерживать не только высокие, но и низкие температуры)
  • для ремонта электротехнических и радиотехнических изделий (в т.ч. в качестве электроизоляции)
  • в автомобильном ремонте для создания герметичных швов в двигателе, глушителе, фарах и т.д., для создания антикоррозийной защиты
  • для ремонта и обработки сварных швов на газовом оборудовании
  • для ремонта вентиляционных конструкций, каминов, дымоходов, печей, противопожарного оборудования
  • для создания водоотталкивающего покрытия на деталях из различных сплавов

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

Термостойкий герметик в тубе под пистолет

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.

Остальные характеристики:

  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
  • Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
  • Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
  • Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.

    Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет

  • Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).

Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

Основные особенности

Особенности силиконовых термостойких герметиков

Упомянутые выше составы имеют в основе каучук, который дополняется другими ингредиентами. Герметик надежно сцепляется с поверхностью и закрепляется на ней. Отвердевание происходит в короткие сроки при комнатной температуре, тогда как эластичность составляет 500% до разрыва. В процессе производства к составу таких герметиков добавляются компоненты, которые придают смеси дополнительные свойства. Среди них следует выделить устойчивость к низким и высоким температурам, а также повышенную эластичность.

Высокотемпературные герметики на основе силикона могут быть кислотными и нейтральными. Отличие состоит в уксусной кислоте, которая помогает составу лучше закрепляться на поверхности и затвердевать. Кислотные герметики обходятся дешевле по сравнению с нейтральными, однако их не следует использовать на тех поверхностях, которые будут подвергаться окислению и коррозии. Когда в работе используется металлическая основа, в качестве неё должна выступить нержавеющая сталь или сплав алюминия. В других случаях уксусная кислота станет катализатором возникновения ржавчины. Это испортит обрабатываемую поверхность.

Отличить такие высокотемпературные герметики можно по запаху. Концентрированная кислота не содержится в нейтральных разновидностях описываемых средств. Они более дружелюбны к основаниям и не обладают резким запахом. Однако за универсальность придется заплатить более внушительную сумму.

Высокотемпературный герметик: характеристики, виды работ

Сразу после полимеризации силикон создает твердый слой материала. Однако при этом он не теряет свою эластичность. По консистенции такое изделие напоминает резину.

Стоит отметить, что пиковый температурный режим высокотемпературного герметика находится на отметке в 250 градусов. Однако некоторые производители усиливают свои изделия и ставят от 280 до 300 градусов.

Печные герметики в отличие от автомобильных отличаются химической нейтральностью и не издают запахи. За счет эластичности устойчивы к воздействию окружающей среды. Пиковая толщина создаваемого слоя, как и другие характеристики, указывается на упаковке с материалом.

Стоит отметить, что такие изделия из-за особенности технических характеристик имеют ограниченный спектр применения. Они широко задействуются для:

  • заделки щелей в кирпичных дымоходах;
  • эффективной герметизации смыкающих материалов к трубе;
  • монтажа с дальнейшей герметизацией дымовых труб, включая сэндвич-панели и котлы.

Герметики, работающие с высоким температурным режимм, делятся на два класса. Первый имеет термоустойчивые характеристики, а второй – примечателен высокотемпературными изделиями. Последние имеют яркое отличие – красный цвет. Это обусловлено высоким содержанием окислом железа.

Касательно обслуживания печей и дымоходов (Д), то силиконовые высокотемпературные герметики применяются для соединения Д и заделки небольших наружных трещин. Как и любой силикон, высокотемпературный класс отличается:

  • повышенной эластичностью;
  • усиленной гидрофобностью;
  • устойчивостью к воздействию различных химических средств.

Также они могут быть как кислотными, так и нейтральными. Первый тип имеет ограниченную специфику использования, а второй – универсальный.

Правила использования термогерметиков

Герметики для высоких температур не только различаются по степени выдержки повышенных градусов, но также при работе их применение несколько различается. Получение качественного результата своими руками возможно при соблюдении правил работы.

Популярные статьи  Особенности вагонки из липы

Особенности силиконовых термостойких герметиков
Получение качественного результата своими руками возможно при соблюдении правил работы.

Работа с силиконовым составом

Силиконовые составы потребуют при работе шпатель из резины, необходимо надеть защитные перчатки и приготовить щетку. Обычно герметик выпускается в тубе, на которую надевают специальный пистолет.

Подготавливается поверхность следующим образом:

  • Основание должно быть чистым, убираются и жирные пятна;
  • Если обрабатывается участок рядом с металлом, то лучше его зашкурить наждачкой, чтобы повысить сцепление состава;
  • Работать можно будет только на полностью просохшем основании.

Колпачок герметика срезается под углом, туба заправляется в пистолет, чтобы процесс отверждения прошел правильно. Нужно соблюдать толщину, указанную на этикетке, чтобы оставить необходимый доступ к воздуху.

Производители на упаковке прописывают время, когда должен завершиться этап отверждения состава. Но время прописывается, если соблюдены оптимальное соотношение влажности и температуры. Ими считаются 50% влажности и +23 градуса. Если в комнате холоднее, то процесс увеличится по времени.

Особенности силиконовых термостойких герметиков
Колпачок герметика срезается под углом, туба заправляется в пистолет, чтобы процесс отверждения прошел правильно.

Технология нанесения жаростойкого герметика

Данный тип вещества при работе потребует, кроме перечисленных ранее, еще малярную ленту и острый ножик. Подготовка основания схожа с предыдущим. Необходимо убрать все типы загрязнений, нанести обезжиривающий состав, металл обработать наждачной бумагой.

Особенности нанесения жаростойкого средства:

  • Пористая структура материала требует обеспыливания и небольшого увлажнения;
  • Наносить герметик можно лишь в теплую погоду. Лучше, чтобы температура держалась от +20 градусов;
  • Соблюдают толщину слоя, чтобы просушка прошла правильно;
  • Лишние частички герметика требуется сразу убрать. Пока они не схватились;
  • Малярная лента с краев материала убирается, когда процесс просушки полностью завершен.

Есть герметики для печей, которые должны сушиться много часов, данные про это указываются на этикетке.

Особенности силиконовых термостойких герметиков
Необходимо убрать все типы загрязнений, нанести обезжиривающий состав, металл обработать наждачной бумагой.

Процесс нанесения высокотемпературного герметика

В первую очередь, необходимо острым ножом срезать герметичный колпачок с картриджа – именно он закрывает тубу. При этом его нужно срезать по всей ширине. Затем осуществляется следующий спектр мероприятий:

  • накручивается носик – он должен быть предварительно обрезанным, как указано выше в статье;
  • затем туба с материалом устанавливается в строительный пистолет – его подготовку следует осуществить, исходя из особенностей его конструкции;
  • после всего вышеперечисленного начинается правильная подготовка поверхности к дальнейшему проведению работ;

Объект тщательно обезжиривается, очищается от пыли, грязи и остатков строительных материалов. Если поверхность крайне гладкая, то ее предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Этот шаг обеспечит более усиленные адгезивные свойства. После наждачки нужно поверхность очистить от остатков абразивного материала.

Затем поверхность обезжиривается и просушивается. На этом этапе желательно использовать строительный фен так, как он ускорит проведение работы.

  • после высыхания поверхности и дополнительной проверки можно приступать к нанесению герметика;
  • при использовании высокотемпературного герметика, последнему нужно дать застынуть. Как правило, необходимое для полного затвердевания время находится на отметке в 24 часа.

После нанесения необходимо обжечь материал газовой горелкой. Осуществив все вышеперечисленные мероприятия, вы обеспечите герметизацию, которая выдерживает высокий температурный режим до +1500 градусов включительно.

Теперь можно спокойно использовать печь и не боятся за риск чрезвычайного происшествия – он полностью нивелируется качественной герметизацией.

Виды герметиков и материалы

Основная составляющая герметиков — полимеры. При этом полимеры используются разные и придают разные характеристики основному составу. Расфасовывают их в тубы разного объема и конфигурации. Некоторые напоминают тюбики зубной пасты и выдавливаются также. Есть тубы под монтажный пистолет. В этом случае на конусе крышки срезается носик, туба устанавливается в устройство, выдавливая требуемое количество при помощи рычага-курка.

Термостойкий герметик в тюбике

Есть двухкомпонентные составы, которые перед работой требуется смешивать. Они чаще используются профессионалами из-за жестких требований: при смешивании требуется отмерять части с высокой точностью (допустимая погрешность всего 0,5-1 грамм). К тому же при случайном попадании даже незначительной части одного компонента в другой, происходит реакция, а годность смеси — всего несколько часов. В общем, готовые пастообразные герметики использовать проще.

Для дымоходов и печей используются специальные высокотемпературные составы. Герметики, выдерживающие высокие температуры, бывают двух категорий:

  • Термостойкие. Используются для мест, которые нагреваются до 350оС. Область их использования — наружные поверхности печей и каминов — щели между кирпичами кладки (но не между печным литьем и кладкой), герметизация стыков кирпичных дымоходов, сэндвичей и кровли (но не простых металлических дымовых труб), частей системы отопления и ГВС, и т.д.
  • Жаростойкие или жаропрочные. Выдерживают очень высокие температуры — до 1500oC. Область применения: если говорить о печах и каминах — места соединения литья и кладки, в котлах — в камерах горения или топках, в дымоходах — места сочленения и швы, в том числе и сразу после выходного патрубка дымохода. Эти составы могут применяться в местах прямого контакта с пламенем, но тогда должна быть еще одна характеристика: огнестойкий или огнеупорный.

В зависимости от температуры и требуемых характеристик используют один из этих герметиков. Так что печной герметик, в зависимости от зоны применения, может быть или термостойким силиконовым или жаропрочным силикатным. Чтобы понимать, в чем между ними разница, что они собой представляют, как ими пользоваться, рассмотрим свойства и характеристики.

Виды

Термостойкий силиконовый клей включает разные полимеры, что придает итоговому изделию разные характеристики. Но также разновидности герметиков различаются продаваемыми объемами и упаковкой.

Жаростойкий герметик на основе силикона может быть кислотным или нейтральным. В кислотном герметике присутствует добавка – уксусная кислота. Она делает состав, способным к схватыванию на определенных поверхностях. Например, адгезия будет лучшей там, где поверхности не боятся окисления и коррозии. Это может быть нержавейка или алюминий.

Особенности силиконовых термостойких герметиков

Нейтральный и кислотный герметики различаются запахом. Нейтральные разновидности можно наносить на различные основания, они не обладают резким запахом. Нейтральные универсальные полиуретановые герметики – дорогостоящие смеси.

Кроме уксусной кислоты, в герметики могут быть добавлены цветные пигменты, механические добавки. Еще в составах могут присутствовать добавки, снижающие вязкость силикона. А также некоторые производители добавляют фунгициды, которые избавляют от грибка и плесени.

Выбирая герметик под поверхность определенного цвета, следует учитывать, что в своем составе они имеют большое количество органики, которая не подлежит окрашиванию. Поскольку обычными красителями цвет герметика не изменить, его нужно изначально подбирать под оттенок обрабатываемой поверхности.

Вязкость – важная характеристика материала, от которой зависит текучесть полимерной основы. Считается, что более жидкий материал лучше дегазируется.

Особенности силиконовых термостойких герметиковОсобенности силиконовых термостойких герметиков

Силиконом с высокой вязкостью удобнее работать с печными и каминными конструкциями. Для удобного использования лучше покупать изделия в специальных тубах.

Маслобензостойкий устойчив не только к температурному воздействию, но и к действию химических средств. Такой герметик хорошо схватывается даже при отрицательных температурах, так как имеет способность сжиматься и растягиваться. Состав обычно красного цвета. Вообще, герметики легко отличить по цветовым характеристикам. Обычно цветовая гамма герметиков соответствует назначению материалов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector